企業(yè)為了改進(jìn)檢測(cè)流程、降低運(yùn)維成本，遠(yuǎn)程視覺檢查（RVI）工具——視頻管道鏡成為承擔(dān)此重?fù)?dān)的理想技術(shù)手段之一，在航空航天、石油和天然氣以及發(fā)電行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用，大幅降低嚴(yán)重故障的風(fēng)險(xiǎn)，而且不會(huì)因?yàn)闄z測(cè)損傷設(shè)備。伴隨企業(yè)對(duì)檢測(cè)期望的提升，韋林高清視頻管道鏡MViQ（Everest Mentor Visual iQ HD）用技術(shù)創(chuàng)新帶來更清晰的檢測(cè)圖像，進(jìn)一步挖掘RVI的潛力，助力企業(yè)通過更快更準(zhǔn)確的檢測(cè)、做出更明智的決策。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 得益于高感光CCD的清晰畫質(zhì)。由于視頻管道鏡的應(yīng)用要求，其直徑通常為 6 毫米或更小，因此出光口提供的照明是有限的，與消費(fèi)類智能手機(jī)成像質(zhì)量相比較，低照度情況下的清晰內(nèi)窺成像無(wú)疑難度更大。韋林高清視頻管道鏡MViQ采用基于CCD圖像傳感器的內(nèi)窺成像技術(shù)，確保了在低照度情況下的清晰畫質(zhì)。

2. 高分辨率圖像更細(xì)膩。RVI 圖像工具所具有的潛力也會(huì)受限于圖像的豐富性，而這與CCD圖像傳感器的分辨率息息相關(guān)。韋林MViQ能夠提供120萬(wàn)CCD原生像素的高清分辨率，結(jié)合CCD的高感光特性，120萬(wàn)像素單元都可以有效地?cái)y帶圖像細(xì)節(jié)，呈現(xiàn)細(xì)膩畫質(zhì)。配合強(qiáng)大的數(shù)字變焦功能，真正實(shí)現(xiàn)細(xì)微之處見真章。

3. 內(nèi)窺3D測(cè)量更多元更精準(zhǔn)。MViQ具有105°視野的3DPM鏡頭以及先進(jìn)的光柵掃描技術(shù)，可以在更遠(yuǎn)距離處得到更清晰、更低失真的檢測(cè)畫面，因此可以更有效地抑制金屬表面反光帶來的挑戰(zhàn)，有能力測(cè)量更大區(qū)域的特征量，不用分區(qū)域累加，還可以采用3D縫合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展測(cè)量范圍。此外，更多測(cè)量模式，使得準(zhǔn)確測(cè)量長(zhǎng)度、面積、深度、半徑、角度更輕松。

二、技術(shù)應(yīng)用

韋林高清視頻管道鏡MViQ廣泛用于航空航天、民航、石油化工、能源動(dòng)力、電力、軌道交通、汽車制造等市場(chǎng)，可以檢查多種旋轉(zhuǎn)設(shè)備，如燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部缺陷，檢查熱交換器內(nèi)部是否阻塞，檢查發(fā)電廠壓縮機(jī)內(nèi)部的墊片移動(dòng)以及其他可能引發(fā)故障的情況，還可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量長(zhǎng)裂紋、焊縫質(zhì)量指標(biāo)、涂層損失面積和葉片尖端間隙等，以及可以快速清除管道和設(shè)備內(nèi)部的多余物等。

三、具體案例

某電廠燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每次全面檢查往往需要耗費(fèi)漫長(zhǎng)的時(shí)間，才能完成對(duì)點(diǎn)蝕、開裂、磨損和尖端摩擦痕跡等缺陷的洞察。而使用韋林MViQ工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡后，在高清圖像質(zhì)量與 3D 測(cè)量能力的輔助下，顯著提高了檢測(cè)效率。檢查人員可以從更遠(yuǎn)的距離更輕松地檢查定子以及各種核心部件的間隙，而無(wú)需在壓縮機(jī)各級(jí)之間反復(fù)穿插導(dǎo)航管道鏡探頭，可以更快速地發(fā)現(xiàn)燃料噴嘴、燃燒室、渦輪機(jī)、進(jìn)氣室和壓縮機(jī)內(nèi)部的細(xì)小缺陷，并用更少的時(shí)間實(shí)施精準(zhǔn)測(cè)量，從而使得整體檢測(cè)時(shí)間縮減25%甚至更多。

四、主要技術(shù)參數(shù)（請(qǐng)參見下圖）

韋林高清視頻管道鏡MViQ提供了令人驚艷的測(cè)量精度和準(zhǔn)確度，其低照度下的CCD成像優(yōu)勢(shì)、具有表面點(diǎn)云的3D測(cè)量技術(shù)、易于現(xiàn)場(chǎng)使用的便攜性、先進(jìn)的評(píng)估功能、增強(qiáng)的數(shù)字連接性以及靈活的定制工具和附件，可以讓檢測(cè)人員從更遠(yuǎn)的距離、更自信地檢測(cè)和分析較小的缺陷痕跡，更高效地做出積極應(yīng)對(duì)未來的決策。

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