工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是一種用于工業(yè)領(lǐng)域的可視化內(nèi)窺探查技術(shù)，利用探頭前端的成像功能和探頭的傳像能力，幫助檢測人員直觀而準(zhǔn)確地了解工業(yè)資產(chǎn)內(nèi)部狀況，快速檢出缺陷并準(zhǔn)確量化評估，以幫助企業(yè)在規(guī)劃好的時間節(jié)點(diǎn)控制產(chǎn)品質(zhì)量、制定維修或養(yǎng)護(hù)決策，避免產(chǎn)品或設(shè)備的質(zhì)量瑕疵及安全隱患進(jìn)一步滋生擴(kuò)大。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)在工業(yè)檢測中的優(yōu)勢包括：對內(nèi)部狀況的無損傷直觀探查，可通過量化分析準(zhǔn)確判斷缺陷程度，以及符合工業(yè)領(lǐng)域?qū)z測設(shè)備好用、通用、耐用的要求。下面以韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡為例分別具體說明。

對內(nèi)部狀況的無損傷直觀探查

1. 原位檢測、不用拆卸暴露內(nèi)部。這是工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測優(yōu)于其他檢測技術(shù)的突出特點(diǎn)，只要能找到送入探頭的探查入口及通路就可以實(shí)施，不用破壞被檢測物體的完整性或組裝狀態(tài)。

2. 強(qiáng)大的照明系統(tǒng)照亮檢測區(qū)域的每個角落。韋林具有雙通道光源和自動調(diào)節(jié)亮度技術(shù)，照明均衡的同時，避免金屬鏡面或軸類側(cè)壁出現(xiàn)亮斑或噪點(diǎn)。

3. 圖像還原度高，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁缺陷。韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭前端采用的是CCD成像元器件，不受噪點(diǎn)和畸變的困擾，在實(shí)際工業(yè)檢測環(huán)境下可呈現(xiàn)接近自然光照下的檢測畫面，檢測人員可以在手持機(jī)屏幕上看到非常真實(shí)的觀察效果。

4. 軟件功能提升檢測效率。例如：數(shù)字放大有助于局部細(xì)微觀察，動態(tài)實(shí)時負(fù)片可以提升黑暗空腔環(huán)境中劃傷和毛刺等暗條紋的檢測速度，延時曝光則可以在極黑空間提升CCD感光和圖像亮度，從而提升檢測效率。

可通過量化分析準(zhǔn)確判斷缺陷程度

5. 缺陷測量快捷而準(zhǔn)確。特別是韋林的相位掃描3D測量技術(shù)，可做傳統(tǒng)長度、寬度、面積、多線段、深度檢測，還可實(shí)現(xiàn)檢測面的三維成像，提升測量的自動化程度和精準(zhǔn)度，這種量化功能不僅有助于缺陷研判，而且長遠(yuǎn)看對未來工業(yè)檢測的數(shù)字化整合、追溯以及逆向研究，意義重大。

符合工業(yè)領(lǐng)域?qū)z測設(shè)備好用、通用、耐用的要求

6. 好用：人性化設(shè)計(jì)減輕工業(yè)檢測負(fù)擔(dān)。機(jī)型和按鍵都采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，且視頻成像系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)等整合一體化，菜單導(dǎo)航和導(dǎo)向控制也整合在單一操縱桿中，使得單手操控成為可能，降低工業(yè)內(nèi)窺檢測的操作難度。

7. 通用：探頭對工業(yè)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。韋林視頻內(nèi)窺鏡探頭工作溫度最低可達(dá)-25℃，最高不低于 100℃，還有超溫報(bào)警的動態(tài)自我防護(hù)功能，從而在溫度較高或較低的檢測環(huán)境中都可以正常使用。不僅溫度適應(yīng)性能高，而且防油防水，檢測范圍廣泛。

8. 耐用：延長檢測壽命和降低維修成本。LED后置于手持機(jī)的技術(shù)，保證探頭前端密封的同時減少光源組件損耗，壽命更長；電控導(dǎo)向彎曲有過載保護(hù)，在狹小空間彎曲時能保證導(dǎo)向鎢絲拉力在安全閾值范圍，還有主動對中復(fù)位，避免被檢測工件卡滯，延長導(dǎo)向壽命；以及探頭收納采用的隱藏式卷盤設(shè)計(jì)，避免探頭折損。

韋林是工業(yè)內(nèi)窺鏡領(lǐng)域的資深品牌，因此本文介紹的檢測優(yōu)勢比普通工業(yè)內(nèi)窺鏡更為突出，了解更多詳情，歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

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